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    液壓機電氣控制電路的故障分斬方法與維修步驟

    作者: 來源: 日期:2018/12/18 15:10:35 人氣:0

     車床的常見故障有KMl不吸合主軸電動機不能啟動,KM,吸合主軸電動機不能啟動,快速移動電動機不能啟動、冷卻泵電動機不啟動等故障。

      由于各類液壓機型號不止一種,并且,即使同一種型號,制造商的不同,其控制電路也存在差別。只有通過典型的液壓機控制電路的學習,進行歸納推敲,才能掌握各類液壓機的特殊性與普遍性。重點學會閱讀、分析液壓機電氣控制電路的原理圖;學會常見故障的分析方法及維修技能,關鍵是能做到舉一反三,觸類旁通。檢修液壓機電路是一項技能性很強而又細致的工作。當液壓機在運行時一旦發生故障,檢修人員首先要對其進行認真的檢查,經過周密的思考,做出正確的判斷,找出故障源,然后著手排除故障。

    1.電氣控制電路故障的一般分析方法

    1)修理前的調查研究

    (1)問:當液壓機出現故障后,維修電工到現場后,在檢查之前,要向液壓機操作人員詢問情況。向操作者了解故障前的工作情況及故障后的癥狀,對處理故障具有重要意義。因為,多數操作者熟悉液壓機的性能,他們對經常發生的故障和處理方法有很多寶貴經驗;同時,全面了解故障前后的情況,有利于根據電氣設備的工作原理來分析和處理故障,所以,必須重視這項工作。首先要問故障發生時是怎樣停機的,是自動停的,還是操作者主動停機?是全部停機還是局部停機?如果是局部,停的是哪一部分,怎樣停的?還要問出現故障后,操作者在停機前后都做了什么,動了哪個按鈕等?在停機前后發現什么異常情況沒有,以前是否發生過類似的故障,別的師傅是怎樣處理的等。

    (2)摸:問明情況后,應該切斷該液壓機總電源。如果操作的師傅反映是電動機自動停機,要摸一下電動機的溫度,如果電動機有溫升,下一步檢查時,要注意檢查主接觸器、熱繼電器、熔斷器等元件。如果電動機已燙手,不敢碰了,說明電動機基本已經超過允許溫升。除檢查上述電器件外,還要檢查電動機的絕緣情況。打開電動機接線口,摘去電源,將電動機出線的連片去掉,用搖表測量電動機的相間絕緣,每相對地絕緣電阻情況。如果電動機沒問題,可摸一下電氣元件是否有溫度變化的情況,各處接線情況,包括接線板處,接線是否牢固可靠等。

    注意:不論電路通電還是斷電,都不能用手直接去觸摸金屬觸點!必須借助儀表來測量。

    (3)聞:主要聞一下電動機及有電流通過的各電器件,是否有因為過電流和接觸不良等原因而被燒焦,有焦糊氣味發生。如發現有焦糊氣味,就要查找焦糊發生源在何處,從而發現故障所在。

    (4)看:要先看一下熱繼電器是否動作,再看熔斷器是否正常,所有電氣元件有無變化現象。進行一般性外觀檢查,有些故障有明顯的外觀征兆。如接線端頭是否脫落,接線柱接觸好不好。線圈是否燒毀,觸點有無熔焊,是否氧化、積塵,熱繼電器是否脫扣,有指示裝置的熔斷器的熔體是否熔斷等,都能明顯地表明故障點。要特別注意高電壓、大電流的地方,活動機會多的部位,容易受潮的接插件等。

    (5)聽:如無以上現象發生,必須征求操作者的同意后,在操作者的監督下,方可接通總電源。聽一下變壓器等有關電器件是否有異常聲音發出。如有異常聲音,應找到聲音發出的位置和原因。

    2)通過液壓機電氣原理圖進行分析

      首先熟悉液壓機的電氣控制電路,結合故障現象,對電路工作原理進行分析,便可以迅速判斷出故障發生的可能范圍。

    3)檢查方法

      (1)邏輯檢查分析法。所謂邏輯檢查分析法就是根據液壓機電氣控制線路的工作原理、控

    制環節的動作程序及它們之間的聯系,結合故障現象進行具體分析,迅速縮小檢查范圍,然后判斷故障所在。

    對于維修人員來說,迅速排除故障,才不致影響生產。但快的前提是準,只有判斷準確,才能排除迅速。邏輯檢查分析法就是以準為前提,以快為手段,以排除故障為目的的一種檢查方法。

      (2)試驗法。當判斷故障集中在個別控制環節,而外表又找不到故障所在,在考慮到不損傷電氣和機械設備,并征得液壓機操作者同意的前提下,可開動液壓機試驗。開動液壓機時可先點動試驗各控制環節的動作程序,看有關電器是否按規定的順序動作。若發現某一電器動作不符合要求,即說明故障點在與此電器有關的電路中,于是可在這部分電路中進一步檢查,以可發現故障所在。

    檢查各控制環節動作程序時,盡可能切斷主電路,僅在控制電路帶電情況下進行試驗,試驗過程中,不得隨意用外力使繼電器或接觸器動作,以防引起事故。

      (3)測量法。測量法是指利用試電筆、萬用表、燈泡及其他自制設備,測量線路中電壓、電流及元件是否正常,是否有效的檢查方法。隨著技術的發展,測量手段也不斷加強。

      (4)經驗法。針對故障現象,根據以前處理故障的經驗,準確判斷故障所在。這些豐富的經驗是平時學習、向老師傅請教、實踐、總結、積累、勤學苦練得來的。

       (5)置換法。置換法是一種比較笨,但又比較實用的方法。發生故障后,不知道故障具體發生在哪里,不妨找到故障的回路,依次更換這條回路上的元件,直到故障排除。這種方法就是置換法。

       (6)電阻法。電阻法就是在電路切斷電源后用儀表測量兩點之間的電阻值,通過對電阻值的對比,進行電路故障檢測的一種方法。在繼電接觸器控制系統中,當電路存在斷路故障時,利用電阻法對線路中的斷線、觸點虛接觸、導線虛焊等故障進行檢查,可以找到故障點。其優點是安全,缺點是檢查故障時必須斷開電源,容易產生誤判斷,快速性和準確性低于電壓法。

       (7)電壓法。采用驗電筆的電壓法只能做定性檢測,不能做定量檢測。其缺陷主要在于當回路接有控制和照明變壓器時,用驗電筆無法判斷電源是否缺相,且氖管的起輝發光消耗的功率極低,由于絕緣電阻和分布電容引起的電流也能起輝,容易造成誤判斷。

      使用萬用表測量電壓,測量范圍大,交直流電壓均能測量,是使用最多的一種測量方法。檢測前應熟悉預計有故障的線路及各點的編號;清楚線路的走向、元件位置;明確線路正常時對應的電壓值;將萬用表轉換開關撥至合適的電壓倍率擋,將測量值與正常值比較,進行分析判斷。

    2.無電氣原理圖時的故障檢查方法

      首先,查清不動作的電動機的工作電路。在不通電的情況下,以該電動機的接線盒為起點開始查找,順著電源線找到相應的控制接觸器,然后,以此接觸器為核心,一路從主觸點開始,查到三相電源,查清主電路;一路從接觸器線圈的兩個接線端子開始向外延伸,查明經過的電器,弄清控制電路的來龍去脈。必要時,邊查找邊畫出草圖。若需拆卸時,要記錄拆卸的順序、電器結構等,再采取措施排除故障。

    3.電氣控制電路故障的維修步驟

    1)熟悉液壓機電路

       在接到液壓機現場出現故障要求排除的信息到現場后,不要急于動手處理,首先要弄懂說明書、圖紙資料、液壓機電路,根據故障現象分析,先弄清屬于主電路的故障還是控制電路的故障,屬于電動機的故障還是控制設備的故障。由于大多數故障是有故障現象表現的,所以一般情況下,對照液壓機配套使用說明書可以列出產生該故障的多種可能的原因。有的故障的排除方法可能簡單,有些故障的排除方法則往往比較復雜,一定要先做好排除故障的備。

    2)按電路環節功能縮小故障范圍

      弄懂使用說明書、圖紙資料、液壓機電路后,認真詢問調查故障現象。應要求操作者盡量保持現場故障狀態,不做任何處理,這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況,故障表象及故障產生的背景情況。首先要驗證操作前提供的各種情況的準確性、完整性,對多種可能的原因進行排查,從中找出本次故障的真正原因。檢查是否存在機械、液壓故障。在許多電氣設備中,電氣元件的動作是由機械或液壓來推動的,或與機械有著十分密切的聯系,這時可能需要與機械師傅協同工作,共同檢查、排除機械故障和進行有關調整工作。根據已知的工作狀況,按照故障分類辦法分析故障類型,從而確定排除故障的原則。由于大多數故障是有指示的,所以,一般情況下對照液壓機使說明書,可以列出產生故障的多種可能的原因,按電路環節功能盡量縮小故障范圍。

      當故障確認以后,應該進一步檢查電動機或控制設備。必要時可采用替代法,即用好的電動機或用電設備來替代。屬于控制電路的,應該先進行一般的外觀檢查,檢查控制電路的相關電氣元件,如接觸器、繼電器、熔斷器等有無硬裂、燒痕、接線脫落,熔體是否熔斷等;同時用萬用表檢查線圈有無斷線、燒毀,觸點是否熔焊。

       外觀檢查找不到故障時,將電動機從電路中卸下,對控制電路逐步檢查,可以進行通電吸合試驗,觀察液壓機電氣各電氣元件是否按要求順序動作,發現哪部分動作有問題,就在哪部分找故障點,逐步縮小故障范圍,直到全部故障排除為止,決不能留下隱患。

    4.檢修液壓機電氣故障時應注意的問題

    (1)檢修前應將液壓機清理干凈。

    (2)一定要注意人身的安全,除必須帶電檢查故障外,一定要切斷電源,確認無誤后方可進行工作。如果必須帶電檢查故障,一定要確保安全。

    (3)電動機不能轉動,要從電動機有無通電,控制電動機的接觸器是否吸合入手,決不能立即拆修電動機。通電檢查時,一定要先排除短路故障,在確認無短路故障后方可通電,否則,會造成更大的事故。

    (4)當需要更換熔斷器的熔體時,必須選擇與原熔體型號相同的熔體,不得隨意擴大,以免造成意外的事故或留下更大的后患。因為熔體的熔斷,說明電路存在較大的沖擊電流,如短路、嚴重過載、電壓波動大等。

    (5)熱繼電器的動作、燒毀,也要求先查明過載原因,不然的話,故障還是會復發。并且修復后一定要按技術要求重新整定保護值,并要進行可靠性試驗,以避免發生失控現象。

    (6)排除故障所用的儀器儀表、試驗工具量程一定要準確,并且要與被測設備相符。如用萬用表電阻擋測量觸點、導線通斷時,量程置于″×1 Q″擋。如果要用搖表檢測電路的絕緣電阻,應斷開被測支路與其他支路的聯系,避免影響測量結果。

    (7)在拆卸元件及端子連線時,特別是對不熟悉的液壓機,一定要仔細觀察,理清控制電路,千萬不能蠻干。要及時做好記錄、標號,避免在安裝時發生錯誤,方便復原。螺釘、墊片等放在盒子里,被拆下的線頭要做好絕緣包扎,以免造成人為的事故。

    (8)注意設備安全,檢查故障時盡量切斷主回路,以防在故障未排除的情況下啟動設備,造成不必要的設備損壞。

    (9)故障排除后,試車前先檢測電路是否存在短路現象。在正常的情況下進行試車,應當注意人身及設備安全,試車時出現意外現象,一定要立即切斷電源,以防事故擴大。

     (10)液壓機故障排除后,一切要恢復到原狀。 怎樣消除液壓設備壓力控制的缺陷


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